خط إنتاج المعكرونة هو نظام أوتوماتيكي بالكامل مصمم للشركات التي ترغب في الإنتاج على نطاق صناعي. يشمل جميع مراحل الإنتاج مثل تحضير العجينة، التشكيل (البثق)، التجفيف الأولي، التجفيف الرئيسي، التبريد والتغليف. يمكن تخصيص بنية الخط حسب الطاقة الإنتاجية ونوع المعكرونة. يتم التركيز على النظافة، الاستمرارية، وتوحيد جودة المنتج طوال العملية.

تختلف أنظمة التجفيف والنقل في كلا الخطين عن بعضها.
تُستخدم خطوط المعكرونة القصيرة لإنتاج أنواع قصيرة ومُشكّلة من المعكرونة مثل الفراشات، الحلزونات، الأقلام، والأكواع. يتم توفير تنوع المنتجات من خلال استخدام قوالب دائرية.
أما خطوط المعكرونة الطويلة فهي مخصصة لإنتاج منتجات طويلة مثل السباغيتي. تختلف أنظمة التجفيف والقطع في هذا النوع. يحتوي كل من الخطين على مكونات وتقنيات تجفيف مختلفة من الناحية الفنية.

المواد الخام الأساسية هي الدقيق أو السيمولينا المستخرجة من القمح. تُخلط هذه المواد بالماء لتحضير عجينة المعكرونة. تؤثر جودة المواد الخام بشكل مباشر على مقاومة المنتج للطبخ، ولونه، وتماسك شكله. كلما زادت جودة المواد الخام، زادت متانة بنية المعكرونة وتحسنت جودة الطهي.

يجب تحديد سعة الخط مع الأخذ بعين الاعتبار عناصر مثل عادات استهلاك السوق المستهدف، وظروف الطاقة والعمالة.
يُعد اختيار السعة عاملًا حاسمًا من حيث كفاءة الاستثمار، واستدامته، وقوته التنافسية. كما يؤثر بشكل مباشر على فترة استرداد الاستثمار والقدرة التنافسية للمشروع.

يتم شحن الخطوط التي تم الانتهاء من إنتاجها إلى البلد الذي سيتم تركيبها فيه عن طريق البر أو البحر.
تُدار عمليات التخليص الجمركي والشحن من قبل وحدة الخدمات اللوجستية في شركة تاليا مكينة.
يتم تغليف كل معدة بما يتوافق مع معايير النقل والسلامة الدولية.

تبدأ فترة الضمان بعد تركيب الخط في موقع العميل والانتهاء بنجاح من الإنتاج التجريبي.
مدة الضمان القياسية التي تقدمها تاليا مكينة هي 24 شهراً.
خلال فترة الضمان، يتم تقديم الدعم الفني وتوفير قطع الغيار وفقًا لشروط العقد.