В данном устройстве сырье впервые попадает в систему. Однородная смесь получается в виде равных частиц из сырья, подаваемого дозирующим устройством с помощью установленного смесителя. Благодаря вакуумной системе внутри, молекулы или пузырьки воздуха в смеси вакуумируются в чистом виде. В итоге получается натуральное желтое тесто для макарон.

Данная группа состоит из гильзы, трехстворчатого шнека и трансмиссионной группы. Тесто с определенным давлением равномерно подается в группу с установленным ульем, измельчается трехстворчатой.

Данный агрегат имеет круглую форму в соответствии с короткой линией реза. Содержит группу форм и ножей. Размеры пресс-формы варьируются в зависимости от желаемой вместимости. Группа ножей, разработанная в соответствии с функцией автоматического центрирования, с помощью круговых форм позволяет получать короткие сорта макарон с желаемыми свойствами

Система состоит из группы вибромотора и системы хромовых сит, спроектированных в соответствии с предполагаемым использованием. Для короткорезанных макаронных изделий, получивших форму с помощью системы вибросита предусмотрена установка с горячим и сухим воздухом. Это предотвращает слипание и потерю формы макаронных изделий.

Разработан в соответствии с возможностями линий по производству коротких макаронных изделий. Брусчатка состоит из системы вентиляции и подвижных S-образных алюминиевых полос. Блок сушки полностью изолирован от внешней среды, и все входы и выходы воздуха, необходимые для производства, находятся под контролем для повышения качества продукции. Короткорезанные макаронные изделия переносятся с разбрасывателя на подвижные S-образные алюминиевые ленты. Температура сушки зависит от региона, в котором производятся макароны.

Это агрегат, перенесенный из сушильного агрегата; Используется для охлаждения высокотемпературных макаронных изделий. Он состоит из единой конструкции тела, полностью изолированной от внешней среды. Благодаря воздушной системе внутри и подвижной алюминиевой ленте температура макаронных изделий в морозильной камере снижается до 20-25 C. Таким образом, макаронные изделия, которые выполнили все операции на линии короткой резки, готовы к процессу упаковки.