وحدة القطع
تحدد وحدة القطع الطول النهائي للسباغيتي من خلال أنظمة سكاكين أوتوماتيكية متزامنة.
يقلل النظام من تشوه المنتج ويدعم ثبات الأبعاد بدقة لعمليات التعبئة الصناعية.
مجموعة اللولب الرئيسية
تنقل مجموعة اللولب الرئيسية العجين بشكل مستمر ومتوازن إلى قسم البثق.
يساعد هيكل التغذية المتوازن على تثبيت توزيع الضغط داخل وحدة الضغط ويدعم تكوين سباغيتي متجانسًا طوال عملية الإنتاج.
وحدة الجرعات والضغط
يتم доз المواد الخام تلقائيًا وفقًا لمعايير الوصفة، ثم تُنقل إلى قسم الخلط لتحضير عجين متجانس.
يقوم نظام البثق بالتفريغ بإزالة فقاعات الهواء غير المرغوبة من بنية العجين، مما يحسن كثافة السباغيتي وجودة السطح واستقرار التجفيف.
تؤثر هذه المرحلة مباشرة على قوة المنتج النهائي ومقاومته للتشقق.
وحدة التبريد
بعد التجفيف، يقوم قسم التبريد بخفض درجة حرارة المنتج تدريجيًا قبل القطع النهائي والتعبئة.
يمنع التبريد المضبوط الصدمة الحرارية ويساعد في الحفاظ على الاستقرار البنيوي للسباغيتي.
وحدة التجفيف
تم تصميم نفق التجفيف متعدد المراحل لتوفير أداء تجفيف مستقر للمعكرونة طويلة القطع تحت ظروف إنتاج مختلفة.
يتم التحكم ديناميكيًا في قيم درجة الحرارة والرطوبة وتدفق الهواء في كل منطقة تجفيف لتقليل تكوّن الإجهاد الداخلي وتقليل خطر تشقق السباغيتي.
يعزز هيكل النفق المعزول بالكامل كفاءة الطاقة مع الحفاظ على جودة منتج متجانسة طوال دورة الإنتاج.
وحدة التجفيف الأولي
يزيل قسم التجفيف الأولي الرطوبة الزائدة من السطح قبل نفق التجفيف الرئيسي.
تعمل هذه المرحلة على تثبيت هندسة السباغيتي وتحضير المنتج لظروف تجفيف طويلة الأمد ومضبوطة.
القطع الخلفي
يقوم قسم القطع الخلفي بتحضير منتجات السباغيتي وفقًا لأبعاد التعبئة التجارية النهائية.
تقلل دقة القطع المتجانسة من الهدر وتدعم كفاءة عمليات التعبئة اللاحقة.
