Von halbautomatisch zu vollautomatisch in der Ukraine: 1.000 kg/h Kurzschnitt-Nudellinie
Ein ukrainischer Nudelproduzent, der mit zwei halbautomatischen Linien europäischer Herkunft arbeitete, entschied sich wegen personalbedingter Fehler und schwankender Produktqualität, seine Produktion auf ein vollautomatisches, SPS-gesteuertes System umzustellen. 2013 nahm er die vollautomatische 1.000-kg/h-Kurzschnittlinie von Talia Makina in Betrieb; seitdem produziert er mit minimalem Personal in gleichbleibender Qualität.
Produzent und Linie im Überblick
Projektgeschichte
Ein etablierter Nudelproduzent in der Ukraine arbeitete viele Jahre mit zwei halbautomatischen Linien europäischer Herkunft — eine für Kurzschnitt, eine für Langschnitt. Im halbautomatischen Aufbau hängt der Prozess stark vom Können der Bediener ab: Die Nudeln wurden in Trockenschränken getrocknet, das Produkt wurde von Hand zu den Schränken getragen. Personalbedingte Fehler führten zu Produktionsverlusten, und wegen der von Charge zu Charge schwankenden Ergebnisse ließ sich ein standardisiertes, gleichmäßiges Produkt nicht erreichen.
Um dieses Bild dauerhaft zu ändern, entschied der Produzent, seine Produktion auf ein vollautomatisches, SPS-gesteuertes System zu stützen, und kaufte 2013 bei Talia Makina eine vollautomatische Kurzschnitt-Nudellinie mit 1.000 kg/h.
Die Linie führt alle Stufen — Rohstoffdosierung, Teigbereitung, Pressen, Schneiden, Trocknung und Endproduktkühlung — unter Siemens-SPS-basierter Automation aus; in den Schaltschränken stecken Schneider-Komponenten. Die aus der Presse kommenden Nudeln gelangen ohne Handberührung in die Trockenkabine und zirkulieren dort automatisch — das manuelle Schranktragen des alten halbautomatischen Aufbaus entfiel vollständig. Da die Produktionsparameter in Rezepten hinterlegt sind, verlässt jede Charge die Linie im selben Standard; Bedienereingriffe und fehlerbedingter Ausschuss sanken auf ein Minimum. Der Produzent erreichte genau sein Ziel: maximale Nudelqualität mit minimalem Personal.
Die Linie produziert ein breites Kurzschnitt-Sortiment, angeführt von Fusilli, Penne, Hörnchennudeln und Muschelnudeln; durch Rundmatrizenwechsel entstehen Dutzende Formen auf derselben Linie. Alle produktberührenden Flächen bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 304.
Die 2013 in Betrieb genommene Linie ist seit über 13 Jahren in Produktion und zählt zu den am längsten laufenden Referenzen von Talia Makina. Obwohl die Garantiezeit vor Jahren endete, laufen Fernsupport und Ersatzteilversorgung bis heute ununterbrochen weiter.
Das Muster, das sich von der Türkei über Bangladesch bis Madagaskar durch unsere Referenzen zieht, gilt auch in der Ukraine: Produzenten mit Linien europäischer Herkunft wählen für ihre Modernisierungs- und Wachstumsinvestitionen Talia Makina. Seit 2007 haben wir in 18 Ländern schlüsselfertige Installationen realisiert.
Projektsteckbrief
Schlüsselfertige Projektschritte
Projektergebnisse
Häufig gestellte Fragen
Wie läuft die Installation einer Nudelproduktionslinie in der Ukraine ab?
Projektplanung, Liniendesign, Fertigung, Versand, Montage vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung werden schlüsselfertig aus einer Hand geliefert. In der ukrainischen Installation kam dieser komplette Umfang zum Einsatz; die Linie ging 2013 in Produktion.
Welche Kapazität wurde in der Ukraine installiert?
Installiert wurde eine vollautomatische Kurzschnitt-Nudellinie mit 1.000 kg/h. Im Dauerbetrieb erreicht die theoretische Kapazität 24 Tonnen pro Tag.
Welche Nudelformen werden produziert?
Produziert wird ein breites Kurzschnitt-Sortiment, angeführt von Fusilli, Penne, Hörnchennudeln und Muschelnudeln; durch Rundmatrizenwechsel entstehen mehr als 30 Formen auf derselben Linie.
Was ist der Unterschied zwischen einer halbautomatischen und einer vollautomatischen Linie?
Bei halbautomatischen Linien hängen Dosierung, Pressen und Trocknungseinstellungen stark vom Können der Bediener ab; die Nudeln werden in Trockenschränken getrocknet und von Hand dorthin getragen. Personalfehler führen zu Ausschuss und schwankender Qualität. Bei der vollautomatischen Linie gelangen die Nudeln aus der Presse ohne Handberührung in die Trockenkabine und zirkulieren dort automatisch; alle Produktionsparameter liegen in SPS-Rezepten. Jede Charge erreicht denselben Standard, Personalbedarf und menschliche Fehler sinken auf ein Minimum. Genau deshalb investierte der ukrainische Produzent 2013 in eine vollautomatische Linie.
Warum wählt ein Produzent mit Linien europäischer Herkunft Talia Makina?
Dieses Muster wiederholt sich in unseren Referenzen: In der Türkei, in Bangladesch, Madagaskar und der Ukraine entschieden sich Produzenten mit europäischen oder italienischen Linien wegen Vollautomation, schneller Ersatzteilversorgung, Fernsupport und ausgewogener Investitionskosten für Talia Makina.
Wie lange laufen Talia-Makina-Linien?
Die Linie in der Ukraine produziert seit 2013, die erste Linie in Usbekistan seit 2014. Mit regelmäßiger Wartung und Originalersatzteilen laufen die Linien weit über ein Jahrzehnt mit hoher Effizienz; unser Supportprogramm nach der Garantie sichert diese Lebensdauer ab.
Welche Automationsinfrastruktur nutzt die Linie?
Siemens-SPS-basierte Automation mit Schneider-Komponenten in den Schaltschränken. Prozess- und Rezeptmanagement von der Rohstoffdosierung bis zur Trocknung laufen automatisch.
Was umfassen Garantie und After-Sales-Support?
Alle Linien werden mit 24 Monaten Standardgarantie geliefert. Im ukrainischen Projekt endete die Garantie vor Jahren; dennoch laufen Fernsupport und Ersatzteilversorgung ohne Unterbrechung weiter.
Gibt es Fernsupport?
Ja. Das Siemens-SPS-basierte Automationssystem unterstützt Fernverbindungen; mit autorisiertem Zugriff erfolgen Fehlerdiagnose, Parameteroptimierung und Software-Updates aus der Ferne. Auch die 2013 installierte ukrainische Linie erhält diesen Support aktiv.
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