От полуавтоматики к полной автоматизации в Украине: линия коротких макарон 1 000 кг/ч
Украинский производитель макарон, работавший на двух полуавтоматических линиях европейского происхождения, из-за ошибок персонала и невозможности добиться стабильного качества решил перевести производство на полностью автоматическую систему под управлением ПЛК. В 2013 году он ввёл в эксплуатацию полностью автоматическую линию короткой резки Talia Makina производительностью 1 000 кг/ч; с тех пор предприятие выпускает продукцию стабильного качества с минимальным персоналом.
Производитель и линия: кратко
История проекта
Крупный производитель макарон в Украине долгие годы работал на двух полуавтоматических линиях европейского происхождения — одной короткой и одной длинной резки. В полуавтоматической схеме процесс во многом зависит от навыков операторов: макароны сушились в сушильных шкафах, продукт переносили к шкафам вручную. Ошибки персонала вели к потерям, а из-за меняющихся от партии к партии результатов стандартный, однородный продукт оставался недостижимым.
Чтобы изменить эту картину раз и навсегда, производитель решил построить производство на полностью автоматической системе под управлением ПЛК и в 2013 году приобрёл у Talia Makina полностью автоматическую линию короткой резки производительностью 1 000 кг/ч.
Линия ведёт все этапы — дозирование сырья, замес теста, прессование, резку, сушку и охлаждение готового продукта — на автоматизации на базе ПЛК Siemens; в шкафах установлены компоненты Schneider. Выходящие из пресса макароны без прикосновения рук попадают в сушильную кабину и автоматически циркулируют внутри неё — ручная переноска к шкафам из старой полуавтоматической схемы полностью исчезла. Параметры производства хранятся в рецептах, поэтому каждая партия выходит с одинаковым стандартом; вмешательство оператора и потери из-за человеческого фактора сведены к минимуму. Производитель достиг именно той цели, которую ставил: максимальное качество макарон при минимальном персонале.
Линия выпускает широкий ассортимент коротких форм во главе со спиралями (фузилли), перьями (пенне), рожками и ракушками; смена круглой матрицы даёт десятки форм на одной линии. Все поверхности, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI 304.
Введённая в эксплуатацию в 2013 году линия работает уже более 13 лет и входит в число самых долго работающих референций Talia Makina. Хотя гарантийный срок закончился много лет назад, удалённая поддержка и поставка запчастей продолжаются без перерыва по сей день.
Закономерность, повторяющаяся в наших референциях от Турции до Бангладеш и Мадагаскара, действует и в Украине: производители, работающие на линиях европейского происхождения, выбирают Talia Makina для инвестиций в модернизацию и рост. С 2007 года мы выполнили установки под ключ в 18 странах.
Паспорт проекта
Этапы проекта под ключ
Результаты проекта
Часто задаваемые вопросы
Как выполняется установка линии производства макарон в Украине?
Планирование проекта, проектирование линии, изготовление, отгрузка, монтаж на площадке, пусконаладка и обучение операторов выполняются под ключ из одних рук. В украинской установке был применён весь этот объём; линия начала производство в 2013 году.
Какая мощность установлена в Украине?
Установлена полностью автоматическая линия короткой резки производительностью 1 000 кг/ч. При непрерывной работе теоретическая производительность достигает 24 тонн в сутки.
Какие виды макарон производятся?
Выпускается широкий ассортимент коротких форм во главе со спиралями (фузилли), перьями (пенне), рожками и ракушками; смена круглой матрицы позволяет получать более 30 форм на одной линии.
В чём разница между полуавтоматической и полностью автоматической линией?
На полуавтоматических линиях дозирование, прессование и настройки сушки во многом зависят от навыков оператора; макароны сушатся в сушильных шкафах, куда их переносят вручную. Ошибки персонала ведут к потерям и меняющемуся от партии к партии качеству. На полностью автоматической линии макароны из пресса без прикосновения рук попадают в сушильную кабину и автоматически циркулируют внутри неё; все параметры хранятся в рецептах ПЛК. Каждая партия выходит с одинаковым стандартом, потребность в персонале и человеческий фактор сведены к минимуму. Именно поэтому украинский производитель в 2013 году инвестировал в полностью автоматическую линию.
Почему производитель с европейскими линиями выбирает Talia Makina?
Эта закономерность повторяется в наших референциях: в Турции, Бангладеш, на Мадагаскаре и в Украине производители, работавшие на линиях европейского или итальянского происхождения, выбрали Talia Makina для новых инвестиций благодаря полной автоматизации, быстрой поставке запчастей, удалённой поддержке и сбалансированной стоимости инвестиции.
Как долго работают линии Talia Makina?
Линия в Украине производит с 2013 года, первая линия в Узбекистане — с 2014-го. При регулярном обслуживании и оригинальных запчастях линии работают с высокой эффективностью более десяти лет; наша программа поддержки после гарантии обеспечивает этот срок службы.
Какая инфраструктура автоматизации используется на линии?
Автоматизация на базе ПЛК Siemens с компонентами Schneider в шкафах. Управление процессом и рецептами от дозирования сырья до сушки выполняется автоматически.
Что входит в гарантию и послепродажную поддержку?
Все линии поставляются со стандартной гарантией 24 месяца. В украинском проекте гарантия закончилась много лет назад, однако удалённая поддержка и поставка запчастей продолжаются без перерыва.
Доступна ли удалённая техническая поддержка?
Да. Система автоматизации на базе ПЛК Siemens поддерживает удалённое подключение; при авторизованном доступе диагностика неисправностей, оптимизация параметров и обновление ПО выполняются дистанционно. Установленная в 2013 году украинская линия активно получает эту поддержку и сегодня.
Планируете полностью автоматическую линию производства макарон, как в Украине?
Обсудите выбор мощности и компоновку линии с нашей командой.