Vom Import zur eigenen Produktion im Irak: zwei 600-kg/h-Kurzschnittlinien in zwei Werken
Zwei führende Lebensmittelgroßhändler des Irak importierten jahrelang Nudeln und verkauften sie über ihre eigenen Vertriebsnetze — heute produzieren sie selbst. Die beiden unabhängigen Investoren nahmen 2020 und 2022 die schlüsselfertigen 600-kg/h-Kurzschnittlinien von Talia Makina in Betrieb; beide produzieren und verkaufen heute unter eigener Marke.
Die zwei Werke im Überblick
Projektgeschichte
Viele Jahre lang wurde der irakische Nudelmarkt überwiegend durch Importe versorgt. Zwei führende Lebensmittelgroßhändler des Landes waren Teil dieses Bildes: Sie importierten Nudeln aus dem Ausland und verkauften sie landesweit über ihre eigenen Vertriebsnetze.
Beide Unternehmen erkannten dieselbe Wahrheit: Mit einem bereits verkauften Produkt und einem fertigen Vertriebsnetz würde die eigene Produktion Marge und Marke ins Haus holen. Beide entschieden sich für den Neueinstieg in die Nudelproduktion und wählten Talia Makina als Linienlieferanten.
Der erste Investor nahm seine schlüsselfertige 600-kg/h-Kurzschnittlinie 2020 in Betrieb, der zweite 2022: Liniendesign, Fertigung, Versand, Montage vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung liefen in beiden Projekten aus einer Hand. Die bei null startenden Teams erreichten dank Praxisschulung und Produktionsbegleitung schnell standardisierte Qualität.
Die Linien laufen mit Siemens-SPS-basierter Automation und Yaskawa-Komponenten in den Schaltschränken. Alle produktberührenden Flächen bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 304. Beide Linien produzieren ein breites Kurzschnitt-Sortiment, angeführt von Fusilli, Penne, Hörnchennudeln und Muschelnudeln; die installierte Gesamtkapazität beträgt 1.200 kg/h — theoretisch 28,8 Tonnen pro Tag im Dauerbetrieb.
Heute hat sich das Bild umgekehrt: Beide Produzenten stellen die einst importierten und unter fremden Marken verkauften Nudeln nun im eigenen Land unter eigener Marke her. Die Garantiezeiten sind abgeschlossen; Fernsupport und Ersatzteilversorgung laufen ununterbrochen weiter. Auch hier ist die Nähe des Irak zur Türkei ein Vorteil: Dank der schnellen Straßenverbindung von unserem Produktionsstandort Gaziantep werden Ersatzteile schnell geliefert, und das Technikteam ist bei Bedarf in kurzer Zeit vor Ort.
Seit 2007 haben wir in 18 Ländern schlüsselfertige Nudelfabriken realisiert. Wie die Brancheneinsteiger in Kirgisistan (2008) und Georgien (2021) sind auch die zwei irakischen Lebensmittelgroßhändler (2020 und 2022) mit unserem schlüsselfertigen Modell vom Import zur eigenen Produktion gewechselt.
Projektsteckbrief
Schlüsselfertige Projektschritte
Projektergebnisse
Häufig gestellte Fragen
Wie läuft die Installation einer Nudelproduktionslinie im Irak ab?
Projektplanung, Liniendesign, Fertigung, Versand, Montage vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung werden schlüsselfertig aus einer Hand geliefert. In beiden irakischen Installationen kam dieser komplette Umfang zum Einsatz; die Linien gingen 2020 und 2022 in Produktion.
Welche Kapazitäten wurden im Irak installiert?
In zwei Werken wurden zwei Kurzschnittlinien mit je 600 kg/h installiert; die Gesamtkapazität beträgt 1.200 kg/h. Im Dauerbetrieb erreicht die theoretische Gesamtleistung 28,8 Tonnen pro Tag.
Welche Nudelformen werden produziert?
Produziert wird ein breites Kurzschnitt-Sortiment, angeführt von Fusilli, Penne, Hörnchennudeln und Muschelnudeln; durch Rundmatrizenwechsel entstehen mehr als 30 Formen auf derselben Linie.
Sollte ein Lebensmittelgroßhändler, der Nudeln importiert, in die Produktion einsteigen?
Für einen Großhändler mit fertigem Vertriebsnetz und Marktkenntnis ist der Schritt in die Produktion einer der natürlichsten Wachstumsschritte: Das Produkt verkauft sich bereits, das Netz steht; mit der Produktion wandern auch Marge und Marke ins Haus. Genau das taten die zwei großen irakischen Großhändler 2020 und 2022.
Was bringt die Produktion unter eigener Marke gegenüber dem Import?
Beim Import bleiben Marke und ein Großteil der Marge beim ausländischen Hersteller; mit eigener Produktion gehen Produkt, Markenwert und Preiskontrolle an das eigene Unternehmen, die Versorgungssicherheit steigt. Die zwei irakischen Produzenten stellen die einst unter fremden Marken verkauften Nudeln heute unter eigener Marke her.
Kann ein Team ohne Nudel-Erfahrung die Linie betreiben?
Ja. Während der Inbetriebnahme wird vor Ort praxisnahe Bedienerschulung geleistet und die erste Produktionsphase begleitet; da die Produktionsparameter in SPS-Rezepten hinterlegt sind, hängt die Produktqualität nicht von der Erfahrung der Bediener ab. Beide irakischen Werke erreichten mit bei null startenden Teams schnell standardisierte Produktion.
Welche Automationsinfrastruktur nutzen die Linien?
Siemens-SPS-basierte Automation mit Yaskawa-Komponenten in den Schaltschränken. Prozess- und Rezeptmanagement von der Rohstoffdosierung bis zur Trocknung laufen automatisch.
Was umfassen Garantie und After-Sales-Support?
Alle Linien werden mit 24 Monaten Standardgarantie geliefert. In beiden irakischen Projekten sind die Garantiezeiten abgeschlossen; Fernsupport und Ersatzteilversorgung laufen ohne Unterbrechung weiter.
Welchen Servicevorteil bieten Nachbarländer der Türkei?
In Nachbarmärkten wie dem Irak ist die geografische Nähe ein großer Vorteil: Dank der schnellen Straßenverbindung von unserem Standort Gaziantep werden Ersatzteile zügig geliefert, und das Technikteam ist bei Bedarf schnell vor Ort. Fernsupport über die Siemens-SPS-Infrastruktur steht jederzeit bereit.
Denken Sie über den Wechsel vom Nudelimport zur eigenen Produktion nach?
Besprechen Sie Kapazitätswahl und Linienlayout mit unserem Team.