Schlüsselfertige Pasta-Produktionsanlage mit integrierter Mühle in Russland
Talia Makina installierte in Russland zwei schlüsselfertige Linien in einer Fabrik: eine Kurzschnittlinie mit 2.000 kg/h und eine Spaghettilinie mit 300 kg/h. Zusammen mit den Pasta-Linien plante und errichtete der Investor eine Mühle von Grund auf — eine vollständig integrierte Anlage, die eigenes Mehl und eigenen Grieß zu Pasta verarbeitet.
Die integrierte Anlage im Überblick
Projektgeschichte
Mit seiner riesigen Fläche und starken Getreideproduktion ist Russland ein bedeutender Markt für die Mehl- und Pasta-Industrie. In diesem Markt realisierte Talia Makina ein Projekt, das über eine klassische Linieninstallation hinausgeht: eine vollständig integrierte Produktionsanlage von der Vermahlung bis zur Verpackung.
Als sich der Investor für die Pasta-Produktion entschied, wurde die Mühle zugleich und von Grund auf mitgeplant. Mehl- und Grießproduktion sowie Pasta-Produktion wurden unter einem Dach so ausgelegt, dass sie einander speisen. Heute produziert die Anlage sowohl aus Mehl als auch aus Grieß, verarbeitet ihren eigenen Rohstoff und behält die Wertschöpfung im Haus.
Die Kapazität wurde nach der realen Marktnachfrage gewählt. Da die Nachfrage nach Kurzschnittpasta in der Region hoch war, fiel die Wahl auf eine Kurzschnittlinie mit 2.000 kg/h. Die Spaghetti-Nachfrage war begrenzter, daher wurde statt einer überdimensionierten Investition eine Spaghettilinie mit 300 kg/h gewählt. Diese richtig dimensionierte Kombination optimierte die Investitionskosten und öffnete zugleich beide Produktgruppen für den Markt.
Heute stehen die Produkte der Anlage in zahlreichen Supermärkten der Region — sowohl als Mehlprodukte als auch als Pasta im Regal. Mehl, Grieß und Pasta unter derselben Marke im Regal zu haben, ist das greifbarste Ergebnis einer integrierten Investition.
Die Linien arbeiten mit einem Gehäuse aus AISI 304 lebensmittelechtem Edelstahl; die Automatisierung basiert auf Siemens-SPS mit Yaskawa-Komponenten. Die Kurzschnittlinie produziert Quadretti, Fusilli, Nudeln, Hörnchen, Penne-Schnitt und Fingerhut-Nudeln sowie viele weitere Formen; die Spaghettilinie produziert Spaghetti mit 1,2 und 1,5 mm Durchmesser.
Die installierte Gesamtkapazität der beiden Linien beträgt 2.300 kg/h — theoretisch bis zu 55 Tonnen pro Tag im 24-Stunden-Dauerbetrieb. In diesem Projekt laufen Fernsupport und Ersatzteilversorgung auch nach Ablauf der Garantie ununterbrochen weiter. Mit schlüsselfertigen Installationen in 18 Ländern seit 2007 unterstützt Talia Makina Produzenten beim Schritt zur integrierten Produktion.

Projektübersicht
Schlüsselfertiger Projektablauf
Projektergebnisse
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Häufig gestellte Fragen
Wie läuft die Installation einer Pasta-Produktionslinie in Russland ab?
Projektplanung, Liniendesign, Fertigung, Versand, Montage vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung werden schlüsselfertig aus einer Hand umgesetzt. Beide Linien in der Anlage in Russland wurden in diesem Umfang installiert.
Können Mühle und Pasta-Werk gemeinsam gebaut werden?
Ja. Der Investor in Russland plante die Mühle von Grund auf gemeinsam mit den Pasta-Linien und schuf eine vollständig integrierte Anlage. Mehl und Grieß werden im Werk erzeugt und direkt in die Pasta-Linien eingespeist; diese Struktur hält die Rohstoffkosten unter Kontrolle, standardisiert die Qualität und belässt die Wertschöpfung beim Produzenten.
Kann die Anlage aus Mehl und aus Grieß produzieren?
Ja. Die Anlage in Russland kann Pasta sowohl aus dem im Werk gemahlenen Mehl als auch aus dem Grieß herstellen. Die Linien sind so konfiguriert, dass sie sich an unterschiedliche Rohstoffe und Rezepturen anpassen.
Welche Nudelformen werden auf den Linien in Russland produziert?
Die Kurzschnittlinie produziert Quadretti, Fusilli, Nudeln, Hörnchen, Penne-Schnitt und Fingerhut-Nudeln sowie viele weitere Formen; die Spaghettilinie produziert Spaghetti mit 1,2 und 1,5 mm Durchmesser. Durch Rundmatrizenwechsel sind mehr als 30 Kurzschnittformen auf derselben Linie möglich.
Ist eine Investition in eine kleinere Linie sinnvoll?
Wenn sie zur Nachfrage passt, ja. Der Produzent in Russland wählte eine 2.000-kg/h-Linie, weil die Kurzschnitt-Nachfrage in der Region hoch war, und eine 300-kg/h-Linie, weil die Spaghetti-Nachfrage begrenzter war. Die richtige Dimensionierung vermeidet unnötige Investitionskosten; bei wachsender Nachfrage lässt sich die Kapazität erweitern.
Wie wird die Kapazität ausgewählt?
Die Kapazität richtet sich nach dem Produktmix des Zielmarkts, dem Vertriebskanal und dem Schichtplan. Unsere Kurzschnittlinien lassen sich von 300 kg/h bis 6.000 kg/h konfigurieren, Spaghettilinien in verschiedenen Kapazitäten. Mit dem Kapazitätsrechner in unserem Investitionsleitfaden können Sie eine erste Einschätzung vornehmen.
Welche Automatisierung nutzen die Linien?
Die Linien laufen mit Siemens-SPS-basierter Automatisierung und Yaskawa-Komponenten. Automatische Prozess- und Trocknungsregelung ist Standard.
Was umfasst die Garantie und der After-Sales-Support?
Alle Linien werden mit 24 Monaten Standardgarantie geliefert. Im russischen Projekt laufen Fernsupport und Ersatzteilversorgung ununterbrochen weiter, obwohl die Garantiezeit abgelaufen ist; Wartungsplanung und Serviceanfragen betreut das Technikteam von Talia Makina.
Gibt es technischen Support per Fernzugriff?
Ja. Das Siemens-SPS-basierte Automatisierungssystem unterstützt Fernverbindungen; mit autorisiertem Zugriff sind Fehlerdiagnose, Parameteroptimierung und Software-Updates aus der Ferne möglich, bei Bedarf wird ein Vor-Ort-Service geplant.
Planen Sie eine integrierte Pasta-Anlage wie die in Russland?
Sprechen Sie mit unserem Team über Kapazitätswahl, Mühlenintegration und Linienlayout.
