Líneas industriales de producción de pasta llave en mano

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Proyecto de referencia — Ucrania

De semiautomático a totalmente automático en Ucrania: línea de pasta corta de 1.000 kg/h

Un productor ucraniano de pasta que trabajaba con dos líneas semiautomáticas de origen europeo decidió basar su producción en un sistema totalmente automático controlado por PLC, tras sufrir errores del personal y una calidad de producto imposible de estandarizar. En 2013 puso en marcha la línea de pasta corta totalmente automática de 1.000 kg/h de Talia Makina; desde entonces produce con calidad constante y personal mínimo.

1 LíneaCorte corto totalmente automático
1.000 kg/hTeórico: 24 toneladas/día
2013Puesta en marcha · más de 13 años en producción
24 MesesGarantía estándar · soporte también después

Productor y línea en resumen

Línea instalada — 2013Corte corto totalmente automático de 1.000 kg/hDesde la dosificación de materias primas hasta el secado y el producto final, todo el proceso funciona bajo control PLC de Siemens, con componentes Schneider en los cuadros. En funcionamiento continuo, la capacidad teórica alcanza 24 toneladas al día.
Perfil del productorTrabajaba con dos líneas semiautomáticas de origen europeoAntes de la inversión operaba dos líneas semiautomáticas de origen europeo: una de corte corto y otra de corte largo. Los errores del personal y la calidad variable de lote a lote eran los mayores obstáculos para crecer.
Paso a la automatización totalPersonal mínimo, producto estandarizadoDecidido a basar su producción en un sistema PLC totalmente automático, eligió a Talia Makina. Desde 2013 produce con calidad constante y operadores mínimos; aunque la garantía venció hace años, el soporte remoto y el suministro de repuestos continúan sin interrupción.

Historia del proyecto

Un productor de pasta consolidado en Ucrania trabajó durante muchos años con dos líneas semiautomáticas de origen europeo: una de corte corto y otra de corte largo. En una configuración semiautomática el proceso depende en gran medida de la destreza del operador: la pasta se secaba en armarios de secado y el producto se llevaba a los armarios a mano. Los errores del personal causaban pérdidas de producción y, con resultados que variaban de lote a lote, un producto estándar y uniforme resultaba inalcanzable.

Para cambiar este panorama de forma definitiva, el productor decidió basar su producción en un sistema totalmente automático controlado por PLC y en 2013 compró a Talia Makina una línea de pasta corta totalmente automática de 1.000 kg/h.

La línea ejecuta todas las etapas —dosificación de materias primas, preparación de la masa, prensado, corte, secado y enfriamiento del producto final— bajo automatización basada en PLC de Siemens, con componentes Schneider en los cuadros. La pasta que sale de la prensa entra en la cabina de secado sin contacto manual y circula por ella automáticamente: el traslado manual a los armarios del antiguo esquema semiautomático desapareció por completo. Como los parámetros se guardan en recetas, cada lote sale con el mismo estándar; la intervención del operador y las mermas por error humano se redujeron al mínimo. El productor alcanzó exactamente su objetivo: máxima calidad de pasta con personal mínimo.

La línea produce una amplia gama de cortes cortos, encabezada por fusilli (espirales), plumas (penne), codos y conchas; con un cambio de molde redondo se obtienen decenas de formas en la misma línea. Todas las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 304 de grado alimentario.

Puesta en marcha en 2013, la línea lleva más de 13 años en producción y figura entre las referencias más antiguas de Talia Makina aún en activo. Aunque el periodo de garantía terminó hace años, el soporte remoto y el suministro de repuestos continúan hoy sin interrupción.

El patrón que se repite en nuestras referencias, de Türkiye a Bangladés y Madagascar, también se cumple en Ucrania: los productores que trabajan con líneas de origen europeo eligen a Talia Makina para sus inversiones de modernización y crecimiento. Desde 2007 hemos realizado instalaciones llave en mano en 18 países.

Ficha del proyecto

PaísUcrania
Estructura del proyectoInstalación llave en mano en una sola fábrica; transición de producción semiautomática a totalmente automática
Tipo de líneaCorte corto (totalmente automático)
Capacidad1.000 kg/h · teórico: 24 toneladas/día
Puesta en marcha2013
AutomatizaciónPLC de Siemens; componentes Schneider en los cuadros
ProductosFusilli, plumas (penne), codos, conchas y muchas otras formas de corte corto
Material del cuerpoAcero inoxidable AISI 304 de grado alimentario
GarantíaGarantía estándar de 24 meses; soporte remoto y repuestos también después de la garantía

Pasos del proyecto llave en mano

Diseño de la líneaDistribución y flujo según capacidad y gama de productos
FabricaciónProducción en nuestras plantas de Gaziantep con cuerpo de AISI 304
Instalación en sitioMontaje mecánico y eléctrico en la fábrica de Ucrania
Puesta en marchaAjuste de parámetros de producción y secado, producción de prueba
Formación de operadoresFormación práctica en sitio y acompañamiento de la producción

Resultados del proyecto

Transición de dos líneas semiautomáticas a producción totalmente automática con PLC de Siemens
Objetivo logrado: máxima calidad de producto con personal mínimo
Reducción notable de errores del personal y de mermas
Producción por recetas: producto estandarizado en cada lote
1.000 kg/h de capacidad instalada · teórico: 24 toneladas/día
En producción continua desde 2013 — una de nuestras referencias más antiguas
Soporte remoto y repuestos sin interrupción tras la garantía
Acero inoxidable AISI 304 en todas las superficies en contacto con el producto

Preguntas frecuentes

¿Cómo se instala una línea de producción de pasta en Ucrania?

La planificación del proyecto, el diseño de la línea, la fabricación, el envío, la instalación en sitio, la puesta en marcha y la formación de operadores se entregan llave en mano desde una sola fuente. En la instalación de Ucrania se aplicó este alcance completo; la línea entró en producción en 2013.

¿Qué capacidad se instaló en Ucrania?

Se instaló una línea de pasta corta totalmente automática de 1.000 kg/h. En funcionamiento continuo, la capacidad teórica alcanza 24 toneladas al día.

¿Qué formas de pasta se producen?

Se produce una amplia gama de cortes cortos, encabezada por fusilli, plumas (penne), codos y conchas; con un cambio de molde redondo se obtienen más de 30 formas en la misma línea.

¿Cuál es la diferencia entre una línea semiautomática y una totalmente automática?

En las líneas semiautomáticas, la dosificación, el prensado y los ajustes de secado dependen en gran medida de la destreza del operador; la pasta se seca en armarios de secado a los que se lleva a mano. Los errores del personal generan mermas y calidad variable de lote a lote. En la línea totalmente automática, la pasta que sale de la prensa entra en la cabina de secado sin contacto manual y circula por ella automáticamente; todos los parámetros se guardan en recetas del PLC. Cada lote sale con el mismo estándar y la necesidad de personal y el error humano se reducen al mínimo. Exactamente por eso el productor ucraniano invirtió en 2013 en una línea totalmente automática.

¿Por qué un productor con líneas europeas elige a Talia Makina?

Es un patrón que se repite en nuestras referencias: en Türkiye, Bangladés, Madagascar y Ucrania, productores que trabajaban con líneas de origen europeo o italiano eligieron a Talia Makina para sus nuevas inversiones por la automatización total, el suministro rápido de repuestos, el soporte remoto y un costo de inversión equilibrado.

¿Cuánto tiempo siguen funcionando las líneas de Talia Makina?

La línea de Ucrania produce desde 2013 y la primera línea de Uzbekistán desde 2014. Con mantenimiento regular y repuestos originales, las líneas funcionan con alta eficiencia durante más de una década; nuestro programa de soporte posgarantía respalda esa vida útil.

¿Qué infraestructura de automatización usa la línea?

Automatización basada en PLC de Siemens con componentes Schneider en los cuadros. La gestión del proceso y de las recetas, desde la dosificación hasta el secado, es automática.

¿Qué cubren la garantía y el soporte posventa?

Todas las líneas se entregan con garantía estándar de 24 meses. En el proyecto de Ucrania la garantía terminó hace años; aun así, el soporte remoto y el suministro de repuestos continúan sin interrupción.

¿Se ofrece soporte técnico remoto?

Sí. El sistema de automatización basado en PLC de Siemens admite conexión remota; con acceso autorizado, el diagnóstico de averías, la optimización de parámetros y las actualizaciones de software se realizan a distancia. La línea ucraniana instalada en 2013 sigue recibiendo activamente este soporte.

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