Do semiautomático ao totalmente automático na Ucrânia: linha de massas curtas de 1.000 kg/h
Um produtor ucraniano de macarrão que trabalhava com duas linhas semiautomáticas de origem europeia decidiu basear sua produção em um sistema totalmente automático controlado por PLC, após sofrer com erros de pessoal e uma qualidade de produto impossível de padronizar. Em 2013 comissionou a linha de massas curtas totalmente automática de 1.000 kg/h da Talia Makina; desde então produz com qualidade constante e pessoal mínimo.
Produtor e linha em resumo
História do projeto
Um produtor de macarrão consolidado na Ucrânia trabalhou por muitos anos com duas linhas semiautomáticas de origem europeia: uma de corte curto e outra de corte longo. Em uma configuração semiautomática o processo depende em grande medida da destreza do operador: o macarrão era seco em armários de secagem e o produto era levado aos armários à mão. Os erros de pessoal causavam perdas de produção e, com resultados que variavam de lote a lote, um produto padrão e uniforme era inalcançável.
Para mudar esse quadro de forma definitiva, o produtor decidiu basear sua produção em um sistema totalmente automático controlado por PLC e em 2013 comprou da Talia Makina uma linha de massas curtas totalmente automática de 1.000 kg/h.
A linha executa todas as etapas — dosagem de matérias-primas, preparação da massa, prensagem, corte, secagem e resfriamento do produto final — sob automação baseada em PLC Siemens, com componentes Schneider nos painéis. O macarrão que sai da prensa entra na cabine de secagem sem contato manual e circula por ela automaticamente: o transporte manual aos armários do antigo esquema semiautomático desapareceu por completo. Como os parâmetros são salvos em receitas, cada lote sai com o mesmo padrão; a intervenção do operador e as perdas por erro humano foram reduzidas ao mínimo. O produtor alcançou exatamente seu objetivo: máxima qualidade de macarrão com pessoal mínimo.
A linha produz uma ampla gama de cortes curtos, liderada por fusilli (espirais), penne, cotovelos e conchas; com a troca do molde circular obtêm-se dezenas de formatos na mesma linha. Todas as superfícies em contato com o produto são de aço inoxidável AISI 304 de grau alimentício.
Comissionada em 2013, a linha está há mais de 13 anos em produção e figura entre as referências mais antigas da Talia Makina ainda em atividade. Embora o período de garantia tenha terminado há anos, o suporte remoto e o fornecimento de peças de reposição continuam hoje sem interrupção.
O padrão que se repete em nossas referências, da Türkiye a Bangladesh e Madagascar, também se cumpre na Ucrânia: os produtores que trabalham com linhas de origem europeia escolhem a Talia Makina para seus investimentos de modernização e crescimento. Desde 2007 realizamos instalações chave na mão em 18 países.
Ficha do projeto
Etapas do projeto chave na mão
Resultados do projeto
Perguntas frequentes
Como é instalada uma linha de produção de macarrão na Ucrânia?
O planejamento do projeto, o projeto da linha, a fabricação, o envio, a instalação no local, o comissionamento e o treinamento de operadores são entregues chave na mão por uma única fonte. Na instalação da Ucrânia foi aplicado esse escopo completo; a linha entrou em produção em 2013.
Qual capacidade foi instalada na Ucrânia?
Foi instalada uma linha de massas curtas totalmente automática de 1.000 kg/h. Em operação contínua, a capacidade teórica alcança 24 toneladas por dia.
Quais formatos de macarrão são produzidos?
Produz-se uma ampla gama de cortes curtos, liderada por fusilli, penne, cotovelos e conchas; com a troca do molde circular obtêm-se mais de 30 formatos na mesma linha.
Qual é a diferença entre uma linha semiautomática e uma totalmente automática?
Nas linhas semiautomáticas, a dosagem, a prensagem e os ajustes de secagem dependem em grande medida da destreza do operador; o macarrão é seco em armários de secagem aos quais é levado à mão. Os erros de pessoal geram perdas e qualidade variável de lote a lote. Na linha totalmente automática, o macarrão que sai da prensa entra na cabine de secagem sem contato manual e circula por ela automaticamente; todos os parâmetros são salvos em receitas do PLC. Cada lote sai com o mesmo padrão e a necessidade de pessoal e o erro humano são reduzidos ao mínimo. Exatamente por isso o produtor ucraniano investiu em 2013 em uma linha totalmente automática.
Por que um produtor com linhas europeias escolhe a Talia Makina?
É um padrão que se repete em nossas referências: na Türkiye, em Bangladesh, em Madagascar e na Ucrânia, produtores que trabalhavam com linhas de origem europeia ou italiana escolheram a Talia Makina para seus novos investimentos pela automação total, pelo fornecimento rápido de peças de reposição, pelo suporte remoto e por um custo de investimento equilibrado.
Por quanto tempo as linhas da Talia Makina continuam funcionando?
A linha da Ucrânia produz desde 2013 e a primeira linha do Uzbequistão desde 2014. Com manutenção regular e peças de reposição originais, as linhas funcionam com alta eficiência por mais de uma década; nosso programa de suporte pós-garantia respalda essa vida útil.
Qual infraestrutura de automação a linha usa?
Automação baseada em PLC Siemens com componentes Schneider nos painéis. A gestão do processo e das receitas, da dosagem à secagem, é automática.
O que cobrem a garantia e o suporte pós-venda?
Todas as linhas são entregues com garantia padrão de 24 meses. No projeto da Ucrânia a garantia terminou há anos; ainda assim, o suporte remoto e o fornecimento de peças de reposição continuam sem interrupção.
Oferece-se suporte técnico remoto?
Sim. O sistema de automação baseado em PLC Siemens permite conexão remota; com acesso autorizado, o diagnóstico de falhas, a otimização de parâmetros e as atualizações de software são realizados a distância. A linha ucraniana instalada em 2013 segue recebendo ativamente esse suporte.
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