Linhas industriais de produção de macarrão chave na mão

Linha de Produção de Macarrão de 500 kg/h

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Uma linha chave na mão deprodução de macarrão de 500 kg/hproduz aproximadamente12 toneladas de massas secas por diaem operação contínua. É a capacidade de entrada da nossa gama e, de longe, o degrau mais escolhido por investidores que constroem sua primeira fábrica de macarrão. Desde 2008, a Talia Makina instalou13 linhas exatamente nesta capacidade em 7 países— massas curtas e espaguete — e cada uma delas está listada com seu ano e país nesta página.

13Linhas instaladas a 500 kg/h
12 em operação · 1 em instalação
7Países com uma linha Talia de 500 kg/h
2008Nossa primeira linha de 500 kg/h — ainda em produção
12 tProdução teórica por 24 horas

O que 500 kg/h significa na prática

Uma linha de macarrão é umprocesso contínuo. Após a extrusão, a massa percorre o túnel de secagem por horas; parar a linha ao fim de um turno deixaria o produto dentro do túnel meio seco. Por isso a linha funciona emregime de 24 horase a unidade de planejamento não é o turno, mas odia de produção.

Tempo de produçãoProduçãoObservação
1 hora500 kgCapacidade nominal da linha
1 dia de produção (24 h)12 toneladasA unidade normal de operação da linha
1 semana (7 dias)84 toneladasUma semana de operação contínua
1 mês (25 dias de produção)300 toneladasNúmero mensal já considerando manutenção e limpeza
1 ano (300 dias de produção)3.600 toneladasNúmero típico de planejamento anual
1 ano (330 dias de produção)3.960 toneladasOperação de alta utilização
O turno é o tempo de trabalho do operador, não da linha.O ciclo de 24 horas é coberto por turnos sucessivos de operadores; a linha não para na troca. Em outras palavras, «quantos turnos vou rodar» é uma questão de pessoal, não de produção.
Leia estes números como tetos, não promessas.A produção anual real depende de quantos dias por ano você produz, das paradas planejadas de manutenção e limpeza, da frequência de troca de moldes, do mix de produtos e, acima de tudo, da velocidade da sua seção de embalagem. As paradas vêm desse trabalho planejado, não do fim de um turno. Construímos esse cálculo com você na fase de proposta — oguia de investimento e calculadora de capacidadeé um bom lugar para verificar seus próprios números primeiro.

Dois tipos de linha a 500 kg/h

Massas curtas e massas longas sãolinhas separadas; a pendura, a secagem e o corte funcionam de forma diferente para os dois grupos de produtos. Instalamos ambos a 500 kg/h. Se você quer os dois grupos, duas linhas são planejadas lado a lado — nos Camarões, uma linha de massas curtas de 500 kg/h e uma linha de espaguete de 750 kg/h foram comissionadas juntas.

Linha de massas curtas — 10 instalaçõesPenne, fusilli, macarrão cotovelo, conchas, corte quadrado e mais de 30 formatos via troca de moldes circulares. Quirguistão (2008), Síria (2011), Uzbequistão (2014, 2016, 2021, 2026), Afeganistão (2015), Camarões (2023), Etiópia (2024, 2025). A maioria das nossas referências de 500 kg/h é deste tipo.
Massas longas — linha de espaguete — 3 instalaçõesEspaguete e linguine; comprimento de corte de 23–26 cm na embalagem final. Bangladesh (2017, diâmetro 1,7 mm), Afeganistão (2018), Uzbequistão (2018). Como o produto seca pendurado em canas, a linha é construída em torno de um circuito de canas em vez de uma esteira.

Especificação técnica — linha de 500 kg/h

Capacidade500 kg/h de massas secas acabadas — o degrau de entrada de uma gama que chega a 6.000 kg/h em massas curtas e 4.000 kg/h em massas longas
Tipos de linha nesta capacidadeLinha de massas curtas ou linha de massas longas (espaguete) — fornecidas como linhas separadas
Produtos de massas curtasPenne, fusilli, macarrão cotovelo, conchas, corte quadrado e mais de 30 formatos curtos via troca de moldes circulares
Produtos de massas longasEspaguete e linguine; comprimento de corte de 23–26 cm na embalagem final, ajustado ao seu produto
AutomaçãoProdução e controle de secagem totalmente automáticos baseados em PLC Siemens; componentes de painel Schneider ou Yaskawa
MaterialAço inoxidável AISI 304 de grau alimentício em todas as superfícies de contato com o produto
Matéria-primaReceitas à base de sêmola ou farinha
OperaçãoProdução industrial contínua 24/7
GarantiaGarantia padrão de 24 meses; suporte remoto e peças de reposição continuam depois dela
EntregaChave na mão — design da linha, fabricação, envio, instalação, comissionamento e treinamento de operadores de uma única fonte

Cada linha de 500 kg/h que instalamos

A maioria dos fornecedores descreve uma capacidade. Estas são as plantas onde a nossa linha de 500 kg/h está realmente funcionando. Cada linha da tabela leva à página de referência do país, com a história do cliente, a marca de automação e fotografias onde o cliente nos permitiu publicá-las.

PaísAnoTipo de linhaStatusProjeto
Quirguistão2008Massas curtasEm operaçãoConstruída do zero por um investidor sem experiência em massas — nossa referência chave na mão mais antiga, em produção há 18 anos.
Síria2011Massas curtasEm operaçãoUm investidor de primeira viagem entrando no setor do zero; uma das nossas primeiras instalações.
Uzbequistão2014Massas curtasEm operaçãoPrimeira linha de uma fábrica de três linhas; o crescimento da demanda trouxe uma segunda linha dois anos depois.
Afeganistão2015Massas curtasEm operaçãoEntrada no mercado do zero; o mesmo cliente encomendou uma linha de espaguete de 1.000 kg/h em 2019.
Uzbequistão2016Massas curtasEm operaçãoSegunda linha de massas curtas na mesma fábrica — um investimento repetido do mesmo cliente.
Bangladesh2017Espaguete (1,7 mm)Em operaçãoUma linha completa de espaguete para um dos maiores grupos alimentícios do país, em uma segunda fábrica.
Afeganistão2018EspagueteEm operaçãoO início da produção nacional de espaguete; um layout compacto projetado para um edifício limitado.
Uzbequistão2018EspagueteEm operaçãoTerceira linha da mesma fábrica, adicionando massas longas à gama de produtos.
Uzbequistão2021Massas curtasEm operaçãoUm terceiro produtor em outra região; uma segunda linha foi encomendada para crescer a participação em exportações.
Camarões2023Massas curtasEm operaçãoInstalada junto com uma linha de espaguete de 750 kg/h; uma linha de 2.000 kg/h veio na segunda fase.
Etiópia2024Massas curtasEm operaçãoPrimeiro de quatro investimentos etíopes independentes; o investidor entrou na produção de massas do zero.
Etiópia2025Massas curtasEm operaçãoUm segundo investidor, totalmente independente, no mesmo mercado um ano depois.
Uzbequistão2026Massas curtasEm instalaçãoSegunda linha para a terceira fábrica; comissionamento planejado para setembro de 2026.
Dez linhas de massas curtas e três de espaguete, no Quirguistão, na Síria, no Uzbequistão, no Afeganistão, em Bangladesh, nos Camarões e na Etiópia. Desde 2007, realizamos instalações de fábricas de macarrão chave na mão em 18 países — vejatodas as referências da Talia Makina.

Quem escolhe uma linha de 500 kg/h

Investidores de primeira viagemO perfil mais comum nas nossas referências de 500 kg/h. No Quirguistão, na Síria, no Afeganistão, nos Camarões e na Etiópia, o investidor não tinha experiência prévia em produção de massas e precisava de um parceiro que constrói a planta e a leva à prontidão de produção, não apenas de um fornecedor de maquinário.
Substituição de importaçõesMercados onde as prateleiras são dominadas por massas importadas. Uma única linha de 500 kg/h basta para estabelecer uma marca local — foi assim que começou a produção nacional de espaguete no Afeganistão em 2018.
Moinhos agregando valorMoageiros que querem transformar sua própria farinha e sêmola em um produto acabado e com marca. O padrão se repete nas nossas referências do Uzbequistão ao Cazaquistão; 500 kg/h é uma forma de baixo risco de entrar.
Produtores testando um novo grupo de produtosUm produtor de massas curtas adicionando espaguete — ou o inverso — sem se comprometer com uma segunda linha grande. O Uzbequistão adicionou uma linha de espaguete de 500 kg/h a uma fábrica de massas curtas existente em 2018.

O que inclui uma linha chave na mão de 500 kg/h

As unidades que compõem a linha

A linha é chave na mão:a matéria-prima entra na frente e o macarrão pronto para embalagem sai atrás — nos silos de repouso em uma linha de massas curtas, na área de espera de canas em uma linha de massas longas.Todas as unidades, exceto a embalagem, estão incluídas na entrega.A lista abaixo segue a sequência de produção; massas curtas e longas são linhas separadas, então a coluna relevante depende de qual linha você construir.

#Linha de massas curtas — 500 kg/hLinha de massas longas (espaguete) — 500 kg/h
1Alimentação e armazenamento de matéria-prima sobre a prensa
A matéria-prima é levada do seu estoque à unidade de armazenamento sobre a prensa, que mantém a linha continuamente alimentada.
Alimentação e armazenamento de matéria-prima sobre a prensa
A matéria-prima é levada do seu estoque à unidade de armazenamento sobre a prensa, que mantém a linha continuamente alimentada.
2Unidade de dosagem e mistura
Dosagem precisa de farinha e água; massa homogênea conforme a receita armazenada.
Unidade de dosagem e mistura
Dosagem precisa de farinha e água; massa homogênea conforme a receita armazenada.
3Prensa de extrusão a vácuo
Prensa de rosca de três estágios; massa sem bolhas sob pressão estável.
Prensa de extrusão a vácuo
Pressão estável em ambiente sem ar; estrutura homogênea e sem bolhas.
4Sistema de corte
Lâmina rotativa; corte automático, sincronizado e dimensionalmente preciso.
Unidade de pendura (espalhamento)
O produto é distribuído sobre as canas de secagem uniformemente e em comprimento igual.
5Pré-secagem — shaker
A umidade superficial é removida rapidamente para que o produto não grude.
Unidade de pré-corte
Um sistema automático de facas sincronizado corta o produto no comprimento da cana.
6Elevador
Leva o produto do shaker ao secador multinível sem danos.
Pré-secagem
A umidade superficial é removida para que o produto mantenha sua forma.
7Secador multinível
Controle avançado de fluxo de ar e umidade para secagem homogênea e sem trincas.
Túnel de secagem principal
Túnel de múltiplas etapas com controle climático por zonas para secagem homogênea.
8Seção de resfriamento
Leva o produto a uma temperatura adequada para armazenamento.
Seção de estabilização
A umidade interna e as tensões são equilibradas; evita-se a fragilidade vítrea.
9Elevador
Transfere o produto resfriado para os silos de produto.
Seção de resfriamento
A temperatura do produto é reduzida gradualmente.
10Silos de produto (repouso)
O produto pronto para embalagem repousa e é estocado aqui; produção e embalagem funcionam em velocidades independentes.
Área de espera de canas / silo
Estocagem antes da embalagem; produção e embalagem tornam-se independentes.
11Embalagem(opcional)
Integração com sistemas totalmente automáticos de pesagem e embalagem.
Unidade de corte final
Uma unidade de corte final sincronizada define o comprimento do produto acabado.
12Embalagem(opcional)
Integração totalmente automática com sistemas de fluxo horizontal.
O painel elétrico, o PLC Siemens e o terminal do operador são partes integrantes da linha, e os equipamentos auxiliares necessários para operá-la também estão incluídos na entrega. Os moldes são definidos pelos formatos que você pretende produzir e são detalhados na cotação. Volumes de silos, quantidade de elevadores e layout são projetados em torno do seu edifício.

Serviços incluídos na entrega

  • Design da linha projetado em torno do seu edifício existente ou planejado, incluindo desenhos de layout
  • Fabricação em nossa própria planta em Gaziantep, Türkiye
  • Automação PLC Siemens com interface de operador baseada em receitas
  • Envio, instalação mecânica e elétrica no local e comissionamento
  • Testes a seco, testes de produção e ajuste de processo conforme critérios de aceitação acordados
  • Treinamento de operadores em operação, uso de receitas, limpeza e manutenção básica
  • Garantia de 24 meses, lista recomendada de peças críticas e suporte remoto que continua após o fim da garantia

Embalagem, silos, equipamentos de laboratório e utilidades podem entrar no mesmo escopo ou ficar de fora. Essa escolha é um dos maiores fatores do orçamento final, por isso é acordada explicitamente em vez de presumida.

Perguntas frequentes sobre a linha de 500 kg/h

Quanto uma linha de produção de macarrão de 500 kg/h produz por dia?
Como a linha funciona em regime de 24 horas, a produção diária teórica é de12 toneladas(500 kg × 24 horas). Uma linha de macarrão é um processo contínuo: o produto passa horas percorrendo o secador, então a linha não é parada ao fim de um turno. Aqui, o turno descreve o planejamento dos operadores, não o tempo de funcionamento da linha. Sua produção anual real depende de quantos dias por ano você produz, das paradas planejadas de manutenção e limpeza, da frequência de troca de moldes e da velocidade da sua seção de embalagem.
500 kg/h é suficiente para começar uma fábrica de macarrão?
Para a maioria dos primeiros investimentos, sim. 500 kg/h é o degrau de entrada da nossa gama e a capacidade mais escolhida por investidores entrando na produção de massas pela primeira vez — foi a capacidade inicial noQuirguistão, na Síria, no Afeganistão, nos Camarõese naEtiópia. Uma única linha cobre um mercado regional ou nacional mantendo o investimento inicial, o requisito de edifício e o número de operadores gerenciáveis.
Uma linha de 500 kg/h pode produzir massas curtas e espaguete?
Massas curtas e longas são produzidas em linhas separadas, porque a pendura, a secagem e o corte funcionam de forma diferente para os dois grupos. A 500 kg/h instalamos ambos: linhas de massas curtas no Quirguistão, na Síria, no Uzbequistão, no Afeganistão, nos Camarões e na Etiópia, e linhas de espaguete em Bangladesh, no Afeganistão e no Uzbequistão. Se você quer os dois grupos desde o primeiro dia, duas linhas são planejadas lado a lado — como nos Camarões, onde uma linha de massas curtas de 500 kg/h e uma de espaguete de 750 kg/h foram comissionadas juntas.
Quanto custa uma linha de produção de macarrão de 500 kg/h?
Não existe um preço único para uma capacidade. Dois projetos de 500 kg/h podem chegar a orçamentos muito diferentes: se silos, embalagem, laboratório ou utilidades estão incluídos, se o edifício já existe e quais fontes de energia estão disponíveis no local. Em vez de citar uma estimativa, preferimos construir primeiro o cenário de produção com você e depois dar um número firme. Os seis fatores que movem o orçamento estão no nossoguia de custo e investimento de linhas de produção de macarrão.
Quanto espaço uma linha de 500 kg/h precisa?
O layout é projetado em torno do seu edifício, não o contrário. Trabalhamos com as dimensões do seu edifício, o pé-direito e a posição das colunas — no Afeganistão, por exemplo, um layout compacto foi projetado para um espaço fabril limitado. Envie os desenhos ou as medidas do seu edifício com a sua consulta e prepararemos uma proposta de layout.
Podemos aumentar a capacidade depois, começando com 500 kg/h?
Sim, e a maioria dos nossos clientes faz isso. No Uzbequistão, a primeira fábrica adicionou uma segunda linha de massas curtas de 500 kg/h em 2016 e uma linha de espaguete em 2018; no Afeganistão, o produtor que começou com 500 kg/h em 2015 encomendou uma linha de espaguete de 1.000 kg/h em 2019; nos Camarões, o investimento de 2023 foi seguido por uma linha de espaguete de 2.000 kg/h. Planejar o edifício, as utilidades e o fluxo de material para uma possível segunda linha desde o início torna essa expansão consideravelmente mais barata.
Uma equipe sem experiência em massas pode operar a linha?
Sim. A automação PLC baseada em receitas é o que torna isso possível: os parâmetros de processo são armazenados como receitas em vez de dependerem do julgamento do operador. Tanto no Quirguistão (2008) quanto na Síria (2011) o investidor não tinha experiência prévia de produção; o treinamento de operadores no local, cobrindo operação, uso de receitas, limpeza e manutenção básica, foi dado durante o comissionamento, e nossa equipe acompanhou o primeiro período de produção.
Por quanto tempo essas linhas permanecem em produção?
Nossa referência de 500 kg/h no Quirguistão foi comissionada em 2008 e está em produção há 18 anos. A linha de 2011 na Síria e a de 2014 no Uzbequistão são da mesma geração. A garantia padrão é de 24 meses; o suporte remoto e o fornecimento de peças continuam muito além dela — várias dessas plantas são suportadas anos depois do fim da garantia.
Quais automação e materiais são usados?
A linha funciona com automação baseada em PLC Siemens, com componentes Schneider ou Yaskawa nos painéis conforme o projeto. Todas as superfícies de contato com o produto são de aço inoxidável AISI 304 de grau alimentício. O PLC controla dosagem, extrusão, corte, transporte e secagem de forma coordenada; temperatura, umidade relativa, fluxo de ar, status dos motores e alarmes de processo são monitorados na tela do operador.
Quais informações vocês precisam para preparar uma cotação de uma linha de 500 kg/h?
Quais produtos você planeja fabricar (massas curtas, espaguete ou ambos), sua matéria-prima (sêmola ou farinha), o número de dias de produção que você almeja por ano, as dimensões do seu edifício, as fontes de energia disponíveis no local, o nível de automação desejado e o escopo de entrega — incluindo se embalagem, silos ou equipamento de laboratório devem fazer parte dele. Com isso, podemos preparar uma proposta técnica em vez de um número provisório.

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