Drei Talia-Projekte in drei Fabriken der größten Lebensmittelgruppe Bangladeschs
Talia Makina realisierte für eine der größten Lebensmittelgruppen Bangladeschs drei separate Projekte in drei Fabriken in drei verschiedenen Städten: 2016 ein 1.000-kg/h-Trocknungssystem, das in eine bestehende Presse integriert wurde, 2017 eine 500-kg/h-Spaghettilinie und eine im ersten Quartal 2026 bestellte 1.000-kg/h-Instant-Pasta-Linie, die sich derzeit in der Installation befindet. Diese über zehnjährige Zusammenarbeit begann mit einem einzigen Trocknungssystem.
Die drei Fabriken im Überblick
Projektgeschichte
Bangladesch, eines der bevölkerungsreichsten Länder Südasiens, verfügt über einen rasant wachsenden Convenience-Food-Markt. Die Referenz von Talia Makina ist hier eine über zehnjährige Zusammenarbeit mit einer der größten Lebensmittelgruppen des Landes — und sie begann mit einer einzigen Maschine: einem Trocknungssystem.
Die Gruppe setzte in der Pasta-Produktion zuvor italienische Linien ein. Als 2016 auf der Trocknungsseite Bedarf an Kapazität und Qualität entstand, entschied sie sich für Talia Makina: Statt die gesamte Linie zu ersetzen, wurde ein von Grund auf gefertigtes, neues Trocknungssystem mit 1.000 kg/h installiert, das sich in die bestehende Presse integriert. Auch für uns war das eine Prüfung; einer installierten europäischen Linie im kritischsten Abschnitt ein neues Trocknungssystem hinzuzufügen bedeutete, dass das Ergebnis direkt in der Produktqualität sichtbar wird.
Das Ergebnis führte zur Fortsetzung der Zusammenarbeit. Zufrieden mit der Trocknungsleistung bestellte die Gruppe ein Jahr später — 2017 — eine komplette 500-kg/h-Spaghettilinie, diesmal für eine Fabrik in einer anderen Stadt. Damit ging die Beziehung über eine einzelne Einheit hinaus und wurde zur schlüsselfertigen Linieninstallation.
Und ein Jahrzehnt später traf die Gruppe dieselbe Entscheidung erneut. Im ersten Quartal 2026 erteilte sie Talia Makina den Auftrag für ihre 1.000-kg/h-Instant-Pasta-Linie in der dritten Fabrik; die Montagearbeiten laufen noch. Dass ein Produzent nach zehn Jahren erneut denselben Lieferanten wählt — für drei verschiedene Fabriken in drei Städten — ist der konkreteste Beweis für Anlagenleistung und After-Sales-Beziehung.
Die Linien arbeiten mit einem Gehäuse aus AISI 304 lebensmittelechtem Edelstahl; die Automatisierung nutzt Siemens-SPS mit Yaskawa-Komponenten. Auf der Kurzschnittseite produziert die Gruppe Penne-Schnitt, Penne, Quadretti, Fusilli, Dreifach-Fusilli, Hörnchen, Nudeln, Fadennudeln und Risoni sowie viele weitere Formen; die Spaghettilinie produziert Spaghetti mit 1,7 mm Durchmesser.
Die installierte Gesamtkapazität der drei Projekte beträgt 2.500 kg/h — theoretisch bis zu 60 Tonnen pro Tag im 24-Stunden-Dauerbetrieb. In allen Projekten der Gruppe laufen Fernsupport und Ersatzteilversorgung auch nach Ablauf der Garantie ununterbrochen weiter, einschließlich des 2016 in Betrieb genommenen ersten Trocknungssystems. Mit schlüsselfertigen Installationen in 18 Ländern seit 2007 unterstützt Talia Makina Produzenten beim Wachstum von Kapazität und Produktvielfalt.
Projektübersicht
2017 (Spaghettilinie)
2026 (Instant-Pasta-Linie — in Installation)
Schlüsselfertiger Projektablauf
Projektergebnisse
Ansichten der installierten Linie
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Ansicht 3Häufig gestellte Fragen
Kann meiner bestehenden Nudellinie nur ein Trocknungssystem hinzugefügt werden?
Ja. Genau so begann unsere Zusammenarbeit in Bangladesch: 2016 installierten wir ein eigenständiges, von Grund auf gefertigtes Trocknungssystem mit 1.000 kg/h, das sich in die vorhandene Presse der Gruppe integriert; Presse und restliche Linie blieben unverändert. Die Trocknung bestimmt die Nudelqualität am stärksten und kann als neues System eingebaut werden, ohne den bestehenden Produktionsaufbau grundlegend zu ändern. Für Produzenten mit funktionsfähiger Presse, aber unzureichender Trocknungskapazität oder -qualität ist dies eine wirkungsstarke Lösung bei geringer Investition.
Kann ein Produzent mit italienischer oder europäischer Linie Talia-Equipment ergänzen?
Ja. Die Gruppe in Bangladesch setzte zuvor italienische Linien ein und tätigte ihre erste Talia-Investition mit einem neuen Trocknungssystem, das in die bestehende Presse integriert wurde. Unsere Anlagen werden so ausgelegt, dass sie sich in bestehende Produktionslinien einfügen; das Ergebnis zeigte sich darin, dass die Gruppe in den Folgejahren zwei weitere komplette Linien kaufte.
Welche Projekte wurden in Bangladesch realisiert?
In drei Fabriken derselben Lebensmittelgruppe in drei verschiedenen Städten: 2016 ein Trocknungssystem mit 1.000 kg/h, 2017 eine Spaghettilinie mit 500 kg/h und eine im ersten Quartal 2026 bestellte Instant-Pasta-Linie mit 1.000 kg/h (in Installation). Die Gesamtkapazität der drei Projekte beträgt 2.500 kg/h.
Was produziert eine Instant-Pasta-Linie?
Eine Instant-Pasta-Linie richtet sich an Produzenten, die Verbrauchern schnell zubereitbare Nudelprodukte anbieten möchten; das Produkt durchläuft während der Herstellung Vorgar- und Trocknungsstufen, sodass die Zubereitungszeit verkürzt wird. Die Gruppe in Bangladesch erweitert ihr Sortiment mit einer derzeit in Installation befindlichen 1.000-kg/h-Instant-Pasta-Linie in dieses Segment.
Welche Nudelformen werden auf den Linien in Bangladesch produziert?
Auf der Kurzschnittseite Penne-Schnitt, Penne, Quadretti, Fusilli, Dreifach-Fusilli, Hörnchen, Nudeln, Fadennudeln und Risoni sowie viele weitere Formen; auf der Spaghettilinie Spaghetti mit 1,7 mm Durchmesser; außerdem Instant-Pasta. Durch Rundmatrizenwechsel sind mehr als 30 Kurzschnittformen auf derselben Linie möglich.
Investieren Kunden mehr als einmal mit Talia Makina?
Ja, und Bangladesch ist eines der stärksten Beispiele. Dieselbe Gruppe tätigte 2016, 2017 und 2026 drei separate Investitionen — verteilt auf drei verschiedene Fabriken in drei Städten. Nach einem Jahrzehnt erneut gewählt zu werden, ist der konkreteste Indikator für Anlagenleistung und After-Sales-Beziehung.
Welche Automatisierung nutzen die Linien?
Die Linien laufen mit Siemens-SPS-basierter Automatisierung und Yaskawa-Komponenten. Automatische Prozess- und Trocknungsregelung ist Standard; die Trocknungsparameter werden nach Produkt und Klimabedingungen eingestellt.
Was umfasst die Garantie und der After-Sales-Support?
Alle Projekte werden mit 24 Monaten Standardgarantie geliefert. Bei den Projekten in Bangladesch laufen Fernsupport und Ersatzteilversorgung ununterbrochen weiter, obwohl die Garantiezeiten abgelaufen sind — einschließlich des 2016 in Betrieb genommenen ersten Trocknungssystems.
Gibt es technischen Support per Fernzugriff?
Ja. Das Siemens-SPS-basierte Automatisierungssystem unterstützt Fernverbindungen; mit autorisiertem Zugriff sind Fehlerdiagnose, Parameteroptimierung und Software-Updates aus der Ferne möglich, bei Bedarf wird ein Vor-Ort-Service geplant.
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