Sept lignes de production de pâtes clés en main dans trois usines en Ouzbékistan

La planification du projet, la conception de la ligne, la fabrication, l'expédition, le montage sur site, la mise en service et la formation des opérateurs sont réalisés clés en main par un seul interlocuteur. Ce périmètre complet a été appliqué à toutes les installations en Ouzbékistan.

La première usine exploite 2 × 500 kg/h en coupe courte et une ligne de spaghetti de 500 kg/h, la deuxième une ligne de coupe courte de 2 000 kg/h et une ligne de spaghetti de 750 kg/h, la troisième une ligne de coupe courte de 500 kg/h — soit 4 750 kg/h de capacité installée au total. Avec la septième ligne de 500 kg/h prévue pour septembre 2026, le total atteindra 5 250 kg/h.

Les lignes de coupe courte produisent une large gamme de formes, dont coupe penne, penne, carrés, fusilli, fusilli triple, coudes, nouilles, vermicelles et risoni ; les lignes de spaghetti produisent des spaghetti de 1,2 et 1,5 mm. Le changement de moule circulaire permet plus de 30 formes de coupe courte sur la même ligne.

Oui. Le premier producteur en Ouzbékistan a fait installer trois lignes en 2014, 2016 et 2018 ; le troisième a commandé, après sa première ligne de 2021, une deuxième ligne qui sera mise en service en septembre 2026. L'investissement répété est l'indicateur le plus concret de la performance des lignes.

Oui. Le deuxième producteur en Ouzbékistan est une minoterie locale ; il a investi en 2024 dans des lignes de pâtes pour transformer sa propre farine et sa semoule en produit à valeur ajoutée. Il occupe aujourd'hui le rayon avec farine, semoule et pâtes à la fois. Pour les sites produisant farine et semoule, une ligne de pâtes est une étape de croissance naturelle grâce à l'intégration de la matière première.

En Ouzbékistan, où les importations sont longtemps restées élevées, les lignes modernes installées par des investisseurs locaux les ont réduites ; les pâtes produites localement se sont imposées en rayon. Les lignes installées par Talia Makina font partie de cette transformation.

Toutes les lignes fonctionnent avec une automatisation à base d'automate Siemens ; composants Schneider dans la première usine, Yaskawa dans la deuxième et la troisième. Le contrôle automatique du process et du séchage est standard.

Toutes les lignes sont livrées avec une garantie standard de 24 mois. Sur les projets ouzbeks, le support à distance et la fourniture de pièces de rechange se poursuivent sans interruption bien que les garanties soient arrivées à échéance ; la planification de la maintenance et les demandes de service sont assurées par l'équipe technique de Talia Makina.

Oui. Le système d'automatisation basé sur automate Siemens prend en charge la connexion à distance ; avec un accès autorisé, le diagnostic de pannes, l'optimisation des paramètres et les mises à jour logicielles peuvent être réalisés à distance. Ce support est assuré activement pour toutes les lignes, y compris la première mise en service en 2014.