Передовая инфраструктура для производствадлиннорезаных макаронных изделий

Стабильная технология сушки для производства спагетти, лингвини и длиннорезаных макаронных изделий

Модульная линия производства длиннорезаных макаронных изделий предназначена для стабильного и непрерывного производства спагетти, лингвини, вермишели и аналогичных длинных макаронных изделий.

Система работает с рецептурами на основе манной крупы или муки в зависимости от производственных требований. Благодаря многоступенчатой структуре сушильного туннеля, динамическому управлению циркуляцией воздуха и системе автоматизации на базе PLC линия обеспечивает однородную сушку, сниженный риск растрескивания и стабильное качество конечного продукта.

Каждая фаза сушки контролируется независимо с помощью управления температурой, влажностью и воздушным потоком для сохранения стабильности продукта при различных климатических условиях и характеристиках сырья.

Производственные мощности могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

Готовы начать проект по производству макаронных изделий?

С Talia Makina

Линия по производству длинных макаронных изделий

Мы предоставляем решения под ключ для производства длиннорезаных макаронных изделий, включая технологическое проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов.

Наша инженерная команда поддерживает инвесторов и производителей в создании стабильных, эффективных и масштабируемых производственных предприятий для спагетти, адаптированных к целевой мощности и ассортименту продукции.

Получить предложение

Ориентированность на клиента

Уважение к личности

Верность слову

Стремление к совершенству

Процесс производства длиннорезаных макаронных изделий

Производство длиннорезаных макаронных изделий требует стабильной подготовки теста, контролируемой экструзии, однородной предварительной сушки и многоступенчатой технологии сушки.

Каждая производственная фаза разработана для минимизации нагрузки на продукт, сохранения стабильности формы спагетти и снижения риска растрескивания во время хранения и транспортировки.

Весь процесс контролируется с помощью автоматизированных систем управления температурой, влажностью и воздушным потоком.

Узел дозирования и пресса

Сырьевые материалы автоматически дозируются в соответствии с параметрами рецептуры и передаются в смесительную секцию для однородной подготовки теста.

Система вакуумной экструзии удаляет нежелательные пузырьки воздуха из структуры теста, улучшая плотность спагетти, качество поверхности и стабильность сушки.

Этот этап напрямую влияет на прочность конечного продукта и устойчивость к растрескиванию.

Основная шнековая группа

Основная шнековая группа непрерывно и равномерно передает тесто в секцию экструзии.

Ее сбалансированная система подачи стабилизирует распределение давления внутри пресса и обеспечивает стабильное формирование спагетти на протяжении всего производства.

Узел резки

Узел резки определяет конечную длину спагетти с помощью синхронизированных автоматических ножевых систем.

Система минимизирует деформацию продукта и обеспечивает точную размерную стабильность для промышленных операций упаковки.

Узел предварительной сушки

Секция предварительной сушки удаляет избыточную поверхностную влагу перед основным сушильным туннелем.

Эта фаза стабилизирует геометрию спагетти и подготавливает продукт к контролируемым условиям длительной сушки.

Сушильный узел

Многоступенчатый сушильный туннель разработан для стабильной сушки длиннорезаных макаронных изделий при различных производственных условиях.

Температура, влажность и параметры воздушного потока динамически контролируются в каждой зоне сушки, чтобы снизить образование внутренних напряжений и минимизировать риск растрескивания спагетти.

Полностью изолированная конструкция туннеля повышает энергоэффективность, сохраняя однородное качество продукта на протяжении всего производственного цикла.

Узел охлаждения

После сушки секция охлаждения постепенно снижает температуру продукта перед финальной резкой и упаковкой.

Контролируемое охлаждение предотвращает термический шок и помогает сохранить структурную стабильность спагетти.

Задняя резка

Секция задней резки подготавливает изделия спагетти в соответствии с конечными коммерческими размерами упаковки.

Равномерная точность резки снижает образование отходов и поддерживает эффективные последующие упаковочные операции.

Передовая инфраструктура для производствадлиннорезаных макаронных изделий