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Linea di Produzione di Pasta Lunga
Home » Linea Di Produzione Per Pasta Lunga

Infrastruttura avanzata per la produzionedi pasta lunga

Tecnologia di essiccazione stabile per la produzione di spaghetti, linguine e pasta lunga
La linea modulare di produzione di pasta lunga è progettata per la produzione stabile e continua di spaghetti, linguine, vermicelli e prodotti simili di pasta lunga.

Il sistema opera con formulazioni a base di semola o farina in base alle esigenze produttive. Grazie alla struttura del tunnel di essiccazione multi-stadio, al controllo dinamico della circolazione dell’aria e al sistema di automazione basato su PLC, la linea assicura prestazioni di essiccazione omogenee, riduzione del rischio di crepe e qualità stabile del prodotto finale.

Ogni fase di essiccazione viene controllata in modo indipendente attraverso la gestione di temperatura, umidità e flusso d’aria, per mantenere la stabilità del prodotto in diverse condizioni climatiche e di materia prima.

Le capacità produttive possono essere configurate in base ai requisiti del progetto.

Pronti ad avviare il vostro progetto di produzione di pasta?

Con Talia Makina

Linea di Produzione di Pasta Lunga
Forniamo soluzioni chiavi in mano per la produzione di pasta lunga, inclusi ingegneria di processo, installazione, messa in servizio e formazione degli operatori.

Il nostro team di ingegneria supporta investitori e produttori nello sviluppo di impianti di produzione di spaghetti stabili, efficienti e scalabili, adattati alla capacità target e alla gamma di prodotti richiesta.
Approccio Orientato al Cliente
Mantenere la Parola Data
Rispetto per l’Individuo
Impegno per l’Eccellenza
Processo di produzione della pasta lunga
La produzione di pasta lunga richiede una preparazione stabile dell’impasto, estrusione controllata, pre-essiccazione omogenea e tecnologia di essiccazione multi-stadio.

Ogni fase produttiva è progettata per minimizzare lo stress sul prodotto, mantenere la stabilità della forma degli spaghetti e ridurre il rischio di crepe durante lo stoccaggio e il trasporto.

L’intero processo viene monitorato tramite sistemi automatizzati di gestione della temperatura, dell’umidità e del flusso d’aria.

Unità di dosaggio e pressa

Le materie prime vengono dosate automaticamente secondo i parametri della ricetta e trasferite alla sezione di miscelazione per una preparazione omogenea dell’impasto.

Il sistema di estrusione sottovuoto rimuove le bolle d’aria indesiderate dalla struttura dell’impasto, migliorando la densità degli spaghetti, la qualità della superficie e la stabilità dell’essiccazione.

Questa fase influisce direttamente sulla resistenza del prodotto finale e sulla resistenza alle crepe.

Gruppo coclea principale

Il gruppo coclea principale trasferisce l’impasto in modo continuo e uniforme alla sezione di estrusione.

La sua struttura di alimentazione bilanciata stabilizza la distribuzione della pressione all’interno della pressa e supporta una formazione costante degli spaghetti durante tutta la produzione.

Unità di taglio
L’unità di taglio determina la lunghezza finale degli spaghetti tramite sistemi automatici di lame sincronizzate.

Il sistema minimizza la deformazione del prodotto e supporta una precisa stabilità dimensionale per le operazioni di confezionamento industriale.

Unità di pre-essiccazione

La sezione di pre-essiccazione rimuove l’umidità superficiale in eccesso prima del tunnel principale di essiccazione.

Questa fase stabilizza la geometria degli spaghetti e prepara il prodotto a condizioni di essiccazione controllata di lunga durata.

Unità di essiccazione

Il tunnel di essiccazione multi-stadio è progettato per garantire prestazioni stabili di essiccazione della pasta lunga in diverse condizioni produttive.

I valori di temperatura, umidità e flusso d’aria vengono controllati dinamicamente in ogni zona di essiccazione per ridurre la formazione di tensioni interne e minimizzare il rischio di crepe negli spaghetti.

La struttura del tunnel completamente isolata migliora l’efficienza energetica mantenendo una qualità omogenea del prodotto durante l’intero ciclo produttivo.

Unità di raffreddamento

Dopo l’essiccazione, la sezione di raffreddamento riduce gradualmente la temperatura del prodotto prima del taglio finale e del confezionamento.

Il raffreddamento controllato previene lo shock termico e aiuta a mantenere la stabilità strutturale degli spaghetti.

Unità di Essiccazione

Gli spaghetti essiccati vengono raffreddati fino a raggiungere una temperatura ideale per il taglio e l’imballaggio, compresa tra 20 e 25 °C.
Questa sezione funziona tramite circolazione interna dell’aria e un sistema di appendini mobili, mantenendo intatta la forma della pasta durante il raffreddamento.

Taglio posteriore

La sezione di taglio posteriore prepara i prodotti spaghetti secondo le dimensioni finali di confezionamento commerciale.

La precisione uniforme del taglio riduce gli scarti e supporta operazioni di confezionamento successive più efficienti.

Galleria della linea industriale per la produzione di pasta lunga

Dettagli sulla produzione degli impianti industriali per la produzione di pasta di Talia Makina.
Talia Makina

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