Unità di dosaggio e pressa
Le materie prime vengono dosate automaticamente secondo i parametri della ricetta e trasferite alla sezione di miscelazione per una preparazione omogenea dell’impasto.
Il sistema di estrusione sottovuoto rimuove le bolle d’aria indesiderate dalla struttura dell’impasto, migliorando la densità degli spaghetti, la qualità della superficie e la stabilità dell’essiccazione.
Questa fase influisce direttamente sulla resistenza del prodotto finale e sulla resistenza alle crepe.
Gruppo coclea principale
Il gruppo coclea principale trasferisce l’impasto in modo continuo e uniforme alla sezione di estrusione.
La sua struttura di alimentazione bilanciata stabilizza la distribuzione della pressione all’interno della pressa e supporta una formazione costante degli spaghetti durante tutta la produzione.
Unità di taglio
L’unità di taglio determina la lunghezza finale degli spaghetti tramite sistemi automatici di lame sincronizzate.
Il sistema minimizza la deformazione del prodotto e supporta una precisa stabilità dimensionale per le operazioni di confezionamento industriale.
Unità di pre-essiccazione
La sezione di pre-essiccazione rimuove l’umidità superficiale in eccesso prima del tunnel principale di essiccazione.
Questa fase stabilizza la geometria degli spaghetti e prepara il prodotto a condizioni di essiccazione controllata di lunga durata.
Unità di essiccazione
Il tunnel di essiccazione multi-stadio è progettato per garantire prestazioni stabili di essiccazione della pasta lunga in diverse condizioni produttive.
I valori di temperatura, umidità e flusso d’aria vengono controllati dinamicamente in ogni zona di essiccazione per ridurre la formazione di tensioni interne e minimizzare il rischio di crepe negli spaghetti.
La struttura del tunnel completamente isolata migliora l’efficienza energetica mantenendo una qualità omogenea del prodotto durante l’intero ciclo produttivo.
Unità di raffreddamento
Dopo l’essiccazione, la sezione di raffreddamento riduce gradualmente la temperatura del prodotto prima del taglio finale e del confezionamento.
Il raffreddamento controllato previene lo shock termico e aiuta a mantenere la stabilità strutturale degli spaghetti.
Unità di Essiccazione
Gli spaghetti essiccati vengono raffreddati fino a raggiungere una temperatura ideale per il taglio e l’imballaggio, compresa tra 20 e 25 °C.
Questa sezione funziona tramite circolazione interna dell’aria e un sistema di appendini mobili, mantenendo intatta la forma della pasta durante il raffreddamento.
Taglio posteriore
La sezione di taglio posteriore prepara i prodotti spaghetti secondo le dimensioni finali di confezionamento commerciale.
La precisione uniforme del taglio riduce gli scarti e supporta operazioni di confezionamento successive più efficienti.